Мобільні стіни
Настінні покриття
CPL і HPL — це один і той самий матеріал – ламінат із декоративного паперу та смол, класифікований за тим самим стандартом EN 438-3. Вони відрізняються лише методом виробництва: CPL (Continuous Pressed Laminates) виготовляється у двострічкових пресах у безперервному процесі, HPL (High Pressure Laminates) — у багатополичних пресах під вищим тиском. Ідентичні експлуатаційні параметри, ідентична щільність ≥ 1,35 г/см³ та ідентична якісна оцінка роблять CPL є повноцінною заміною HPL у комерційних об’єктах — його визнають еквівалентом ті самі європейські виробники ламінатів.
CPL та HPL — це два варіанти технології виробництва одного й того самого матеріалу — високотискового ламінату, що використовується для оздоблення поверхонь у комерційних об’єктах. Скорочення CPL означає Безперервно пресовані ламінати, тобто ламінат, пресований за технологією безперервного виробництва. HPL — це абревіатура від Ламінати високого тиску – ламінат високого тиску, товщина якого ≥ 2 мм відповідає визначенню компактного ламінату згідно з нормою EN 438.
Архітектори часто розглядають HPL і CPL як два окремі матеріали різної якості. Це помилка, зумовлена маркетингом, а не фізичними властивостями матеріалу. Стандарт EN 438-3 визначає обидва види ламінатів як матеріали однакового складу: декоративний папір та папір основи, просочені смолами, спресовані під тиском і температурою. Для оцінки їх експлуатаційної стійкості застосовуються однакові лабораторні критерії.
Компанія «Optimal Poland» постачає ламінати CPL, вироблені тих самих постачальників, які пропонують HPL на європейському ринку. Для архітектора та інвестора це означає одне: вимоги до матеріалу «HPL» у проекті комерційного об’єкта можна реалізувати за допомогою матеріалу CPL без втрати технічних та якісних характеристик. Еквівалентність обох варіантів підтверджена технічною документацією виробників (зокрема, EGGER) та ідентичною класифікацією згідно зі стандартом EN 438-3.
CPL та HPL складаються з тих самих п’яти компонентів:
Стандарт EN 438-3 визначає цей склад як «папір і смоли» — однаково для обох варіантів виробництва.
Декоративний папір утворює видимий шар ламінату. На нього наносять декоративні візерунки під дерево, фантазійні або одноколірні (уні). Граматура декоративного паперу коливається в межах 60 та 130 г/м². У комерційних об’єктах переважають декори під дерево, які використовуються в готелях та офісних будівлях, а також уні в кабінетах лікарів та навчальних приміщеннях.
Папір для сердечників визначає товщину та стабільність ламінату. Його просочують фенольною смолою, а його щільність знаходиться в межах 80–300 г/м². Більша щільність застосовується насамперед у компактних ламінатах — тих, що мають товщину ≥ 2 мм і класифікуються як компактний HPL.
Накладка це прозорий папір із високою здатністю до поглинання смол. Він захищає друкований декоративний шар і підвищує стійкість до стирання — ключовий параметр для оздоблень, що піддаються інтенсивній експлуатації (рецепції готелів, офісні коридори, конференц-зали).
Підкладка (бар’єрний папір) розташований між декоративним папером та серцевиною і запобігає хімічним взаємодіям між різними смолами.
Меламіно-формальдегідні смоли утворюють прозоре, тверде покриття, яке просочує декоративний папір. Фенол-формальдегідні смоли вони є більш еластичними та мають коричневий колір — вони просочують паперовий сердечник, забезпечуючи механічну міцність. Ці дві смолисті системи є спільними для CPL та HPL — саме тому готовий ламінат має однаковий хімічний склад.
CPL та HPL відрізняються лише способом пресування. CPL виготовляється на двострічкових пресах у безперервному процесі, а HPL — на багатополичкових пресах у стаціонарному процесі. З цієї технологічної відмінності випливають усі інші розбіжності — довжина листів, товщина, час виробництва.
З відмінностей у технологічному процесі випливає основний функціональний поділ: CPL виготовляється товщиною 0,15–1,50 мм (тонкі ламінати для облицювання ДСП та МДФ), а HPL — 0,50–2,00 мм у стандартному варіанті та понад 2 мм у компактному варіанті (самонесучі плити, що застосовуються для стін, стільниць, фасадів меблів). Саме товщина, а не метод пресування, визначає сферу застосування.
Стандарт EN 438-3 визначає однакові мінімальні значення експлуатаційних параметрів для CPL та HPL. Однакова зносостійкість, однакова щільність, однакова ударостійкість та стійкість до подряпин. Відмінності полягають лише в максимальних розмірах (товщина, довжина), а не в якості матеріалу.
| Параметр | CPL | HPL | Згідно з EN 438-3 |
|---|---|---|---|
| Щільність | ≥ 1,35 г/см³ | ≥ 1,35 г/см³ | ≥ 1,35 г/см³ |
| Стійкість до зносу, оберти IP | ≥ 150 / ≥ 350 | ≥ 150 / ≥ 350 | ≥ 150 / ≥ 350 |
| Ударостійкість | ≥ 20 Н | ≥ 20 Н | ≥ 20 Н |
| Стійкість до подряпин | Клас 3 | Клас 3 | Клас 3 |
| Світлостійкість | 4–5 | 4–5 | від 4 до 5 |
| Стійкість до водяної пари | Рівень 3–5 | Рівень 3–5 | ≥ 3 |
| Стійкість до плям , група 1+2 / група 3 | ≥ 5 / ≥ 3 | ≥ 5 / ≥ 3 | ≥ 5 / ≥ 3 |
| Мінімальна товщина | 0,15 мм | 0,50 мм | – |
| Макс. товщина | 1,50 мм | 40 мм (компакт) | – |
| Компактні ламінати (≥ 2 мм) | Ні | Так | – |
Значення стійкості до стирання, наведені в одиницях IP, відповідають вимогам до кухонних стільниць — тобто найвищому стандарту експлуатації для поверхонь у комерційних об’єктах. Архітектор, який проектує вестибюль готелю, рецепцію офісної будівлі або конференц-зал, отримує матеріал з однаковою довговічністю незалежно від того, чи обере він CPL, чи HPL. Відмінності стосуються виключно розмірів.
У стандарті EN 438-3 використовуються дві паралельні системи класифікації ламінатів: алфавітна (три літери, що описують застосування та призначення) та числова (три цифри, що описують механічні параметри). Алфавітна система має відповідник у числовій системі — разом вони визначають повну специфікацію ламінату.
Перша літера визначає напрямок укладання ламінату:
Наприклад: HGP = Горизонтальний ламінат загального призначення для постформінгу – горизонтальний ламінат загального призначення, термоформований. HDF = Horizontal Heavy-Duty Flame-retardant – горизонтальний ламінат для великих навантажень, вогнестійкий.
Кожен ламінат додатково характеризується трьома цифрами (класами 2, 3 або 4), що відповідають таким параметрам: стійкість до стирання / стійкість до ударів / стійкість до подряпин. Чим вище число, тим вища стійкість. Числова класифікація пов’язана з алфавітною класифікацією згідно з наведеною нижче таблицею.
| Категорія продуктивності | Числові класи (стирання / удари / подряпини) |
Алфавітні еквіваленти | Типові сфери застосування |
|---|---|---|---|
| Дуже висока стійкість | 4 / 4 / 4 ≥ 350 обертів IP, мінімум 25 Н, 4-й ступінь |
HDS, HDF, HDP | Каси, державні установи, в’язниці, військові об’єкти |
| Висока стійкість | 3 / 3 / 3 ≥ 350 обертів IP, мінімум 20 Н, ступінь 3 |
HGS, HGF, HGP | Кухонні та офісні стільниці, столи для ресторанів і готелів, двері, стінові панелі в громадських приміщеннях |
| Середній рівень стійкості | 2 / 2 / 2 ≥ 150 обертів IP, мінімум 15 Н, 2-й ступінь |
VGS, VGF, VGP | Кухонні фасади, офісні та сантехнічні меблі, стінові та стельові панелі, полиці та елементи меблів |
Ключ до тлумачення для архітектора: літери H і V вказують про напрямок застосування (горизонтальне проти вертикального), а не про саму якість. Вищі числові класи (4/4/4) найчастіше характерні для ламінатів, призначених для горизонтального застосування (HDS, HDF, HDP), оскільки стільниці та прилавки вимагають більшої стійкості, ніж стінові облицювання. Третя літера (S/P/F) вказує на особливу властивість — стандартний, термоформований або вогнестійкий.
Вся класифікація діє однаково як для CPL, так і для HPL. Ламінат, позначений як HGS у варіанті CPL, відповідає тим самим вимогам стандарту, що й HGS у варіанті HPL. Вказуючи ламінат у проекті, архітектор повинен вказати символ класифікації (наприклад, HGS, HDF) — саме класифікація, а не технологія виробництва (CPL чи HPL), визначає експлуатаційні параметри.
У комерційних об’єктах матеріали CPL та HPL виконують різні функції, що зумовлені їхніми розмірами, а не якістю. CPL переважає у облицюванні несучих плит (ДСП, МДФ) завдяки своїй невеликій товщині та безперервній довжині. Компактний HPL застосовується як самостійний матеріал — для виготовлення стільниць, фасадів меблів, сантехнічних перегородок, внутрішніх фасадів та стійк реєстрації.
Готельна справа: CPL є стандартом оздоблення стін у гостьових кімнатах та коридорах. ДСП, обклеєні ламінатом CPL, виконують функцію стінових облицювальних матеріалів — вони легкі, прості в монтажі та доступні у сотнях варіантів декору. У рецепціях готелів архітектори часто поєднують CPL на стінах із компактним HPL на стільницях стійки реєстрації.
Офіси: CPL застосовується для облицювання фасадів шаф, контейнерів та системних письмових столів. Офісні приміщення зазвичай потребують категорії HGS або HGF — стійкості до повсякденного використання без інтенсивної експлуатації. В офісних приміщеннях типу «open space» оздоблювальне покриття CPL поєднує естетичну функцію з акустичними вимогами, якщо його наносити на плити зі звукоізоляційним сердечником.
Навчальні заклади: ламінати застосовуються в класах, університетських аудиторіях та конференц-центрах. Тут стандартом є декори серії «uni» класів HDS або HGS — стійкі до щоденного зносу, прості в догляді. Ламінат стає невід’ємною складовою систем мобільних та акустичних стін, де виконує оздоблювальну та гігієнічну функції — наприклад, у системах OPTIMAL 110 встановлені в університетських об’єктах.
Санітарні та медичні об’єкти: Компактний HPL використовується як самонесучі елементи — стінки туалетних кабінок, елементи лікарняного обладнання та облицювання стін у приміщеннях із високими гігієнічними вимогами. CPL у цих випадках застосовується як оздоблення меблевих елементів та поверхонь, до яких висуваються менші вимоги щодо водостійкості.
Вибір ламінату при проектуванні комерційного об’єкта зводиться до трьох параметрів: класу експлуатаційної стійкості, формату матеріалу та наявності декору. Технологія виробництва (CPL проти HPL) є похідною від цих вимог, а не первинним критерієм.
Перегляньте доступні варіанти оздоблення в конфігураторі.
Принцип проектування: ви вказуєте клас стійкості (наприклад, HGS) та формат (довжину, товщину, ширину), а виробник підбирає технологію (CPL або HPL) відповідно до наявності декору. Компанія Optimal Poland надає технічні консультації на етапі складання специфікації — зв’яжіться з нашою командою перед оформленням замовлення, щоб перевірити наявність конкретного декору в обраній технології та класі стійкості.
Нижче наведено питання, які дизайнери найчастіше задають нам щодо використання ламінованих плит у комерційних проєктах.
Ні. CPL та HPL відповідають одній і тій самій нормі EN 438-3 і мають однакові експлуатаційні характеристики: щільність ≥ 1,35 г/см³, стійкість до стирання, ударів та подряпин. Різниця полягає виключно в методі виробництва — безперервному (CPL) або багатошаровому (HPL). Компанія Optimal Poland надає 15-річну гарантію на ламінат CPL та 10-річну гарантію на HPL — обидва терміни підтверджують високу довговічність високотискового ламінату в умовах комерційної експлуатації.
Так, за умови дотримання класу стійкості та товщини. Якщо проект вимагає використання HPL класу HGS товщиною 0,8 мм, CPL класу HGS такої самої товщини є повноцінним замінником. Виняток становлять компактні ламінати товщиною ≥ 2 мм, які доступні виключно у технології HPL через необхідний тиск пресування.
Компактний ламінат — це HPL товщиною ≥ 2 мм. Складається з матеріалу самонесучий – не потребує ДСП або МДФ як основи. Його застосовують для сантехнічних перегородок, стільниць, фасадів меблів та елементів внутрішнього оздоблення. Стандарт EN 438 визначає його окремо з огляду на самонесучість та пов’язані з нею відмінності в монтажі.
Виробництво, що відповідає стандарту EN 438-3, вимагає регулярних випробувань в акредитованих лабораторіях. Виробники ламінатів (зокрема EGGER, технічні дані якого є основою цього порівняння) працюють за системою управління якістю ISO 9001 та системою управління навколишнім середовищем ISO 14001. Для екологічно чутливих проєктів слід додатково перевірити рівень викидів формальдегіду (клас E1 або E0) та наявність сертифікатів сталого лісового господарства (FSC, PEFC).
Так, але для цього потрібно вказати варіант, що важко загоряється (ламінат, позначений третьою літерою F — наприклад, HGF, HDF). Стандартні ламінати CPL та HPL класифікуються за класом вогнестійкості D-s2,d0 або C-s2,d0 згідно з нормою EN 13501-1. Варіанти з підвищеною вогнестійкістю відповідають класу B-s2,d0 — дозволеному для використання в евакуаційних шляхах та об’єктах із необхідним стандартом протипожежної безпеки. У проектах, де ламінат поєднується з системою протипожежних стін необхідно перевірити відповідність класів вогнестійкості обох елементів — точні дані наведено в технічному паспорті конкретного декору у постачальника ламінату.
CPL і HPL — це один і той самий матеріал, виготовлений за двома різними технологіями. Стандарт EN 438-3 висуває до них однакові вимоги щодо якості, завдяки чому ламінати мають однакову довговічність, стійкість та естетичні характеристики. Визначаючи оздоблення об’єкта, архітектор повинен зосередитися на класі експлуатаційної стійкості (HDS, HGS, VGS) та розмірах матеріалу – технологія виробництва є наслідком цих рішень, а не критерієм вибору.
Компанія «Optimal Poland» постачає ламінати CPL, що виробляються тими самими постачальниками, які пропонують HPL на європейському ринку. Повний асортимент ламінованих плит доступна в продуктовому каталозі та у технічних консультантів. 15-річна гарантія на CPL та 10-річна на HPL свідчать про довготривалу зносостійкість обох матеріалів у комерційній експлуатації.
Зв’яжіться з командою Optimal Poland, щоб перевірити наявність декору, технічні параметри та терміни реалізації вашого проєкту. Технічні консультанти допоможуть підібрати клас стійкості відповідно до стандарту EN 438-3 та формат ламінату, що відповідає специфіці об’єкта — готелю, офісного центру, навчального чи медичного закладу.
Скористайтеся конфігуратором, щоб самостійно спроектувати мобільну перегородку та отримати кошторис на її виготовлення.
